在各种异型钢管订制品类当中，随着产品的不断变化，不锈钢异形件常常使用激光切割来。激光切割的速度快，切口平整光滑，无任何剪切毛，的精度高，重复性也好，不会损伤材料表面，由数控编程，可对大型面积整板切割，经济又省时。
1.异型钢管激光切割是用不可见的光束代替了传统的机械，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，成本低等特点，将逐渐或取代于传统的金属切割工艺设备，激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将溶化或气化金属走。随着光束与工件相对位置的，使材料切成切缝，从打达到切割的目的。
2.异型钢管激光氧气切割原料是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷出的气体一反面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能力只是溶化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和溶化切割，激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热钢等易氧化的金属材料。
3.异型钢管的激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一极小的光斑，光斑照射在材料上时，使材料很快被加热至气化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的，并配合辅助气体（有二氧化碳气体，氧气，氮气等）走溶化的废渣，使孔洞连续形成宽度很窄（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
4.异型钢管用氧气切割时会得到较好的结果，当用氧气作为气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
5.异型钢管在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气；使用氮气以得到无氧化毛的边缘，就不需要再作了。

漳州P型管厂 P型管切割零次2～25℃×1h；第二次回火温度18～2℃×1h空冷。去应力回火的温度要适当。温度过低，不能充分消除应力；温度过高，由于回火软化作用，使抗拉强度和性极限降低。表1为几种钢丝冷卷簧钢后的去应力回火温度范围，时间一般为3～6min，时间过长也不能使性能改善。退火状态的合金簧钢钢丝用这种钢丝制成的簧钢都需要淬火回火，才能达到所需要的力学性能。这类钢丝有5CrVA钢丝、6Si2Mn钢丝和55SiMnB钢丝等。成形簧钢簧钢钢丝直径或簧钢钢板厚度大于1～15mm的螺旋簧钢或板簧钢，一般在加热淬火时成形。簧钢的工艺大致如下（以板簧为例）：扁钢切断→加热到淬火温度压弯后专用夹具夹持直接淬火+中温回火→喷丸→装配。此时的淬火温度比平常高出5～8℃，成形后利用余热立即淬火，也可在盐浴炉中加热，在油中冷至1～15℃时即可取出进行中温回火。回火温度根据簧钢的使用性能要求加以选择，一般是在45-5℃范围内，回火后的硬度大约在38～52HRC之间。

性能指数分析
1.异型钢管的性能指数分析-塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（ 变形）而不破坏的能力。
2. 异型钢管的性能指数分析-硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法 常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
3. 异型钢管的性能指数分析-疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
4. 异型钢管的性能指数分析-冲击韧性
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫冲击韧性。
5. 异型钢管的性能指数分析-强度
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的，使用中一般较多以抗拉强度作为 基本的强度指针。

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